螺旋輸送機無(wú)法上升或下降：

可上升或下降的位置只有井架側對中和爐口側對中位置，所謂的“對中”是指停止和定位限位同時(shí)感應到的位置，不在對中位置無(wú)法對螺旋輸送機構進(jìn)行操作（換繩除外）。出現無(wú)法上升或下降時(shí)，先觀(guān)察觸摸屏主畫(huà)面，正常提升或者應急提升是否準備好，如果準備好，則檢查限位是否動(dòng)作；如果沒(méi)準備好，則到對應的HMI畫(huà)面中檢查各條件。影響上升的條件有上限，上線(xiàn)，超載，偏載等。影響下降的條件有吊鉤打開(kāi)位，井架側下線(xiàn)，爐口側下下線(xiàn)等。

在待機位及以下下降，需要APS夾緊信號。在待機位以下上升也是如此。手動(dòng)操作在待機位上升無(wú)需APS夾緊信號。在井架側螺旋輸送機構有高速、中速、低速三個(gè)檔位，在爐口側只有低速，并且在爐口側上升和下降必須要有裝入裝置開(kāi)到位的信號。

當選擇手動(dòng)操作時(shí)，停止位置靠感應到限位。比如說(shuō)上限位，當上限位感應到時(shí)停止上升，限位為常閉接法，感應到是會(huì )斷開(kāi)，HMI畫(huà)面會(huì )顯示成紅色（或紅藍閃爍）；而自動(dòng)操作時(shí)，除了限位外，還有PLC定時(shí)器觸發(fā)停止，正常情況下定時(shí)器動(dòng)作滯后于限位，當發(fā)現沒(méi)有升到上限而停止的情況，請先檢查準備好條件是否滿(mǎn)足，如果滿(mǎn)足則說(shuō)明定時(shí)器先于限位動(dòng)作，原因可能是提升過(guò)程中阻力發(fā)生了變化等。

當發(fā)生限位故障引起不能上升或下降，而又必須動(dòng)作螺旋輸送機的情況，可切換為檢修模式，在機器房換繩操作箱操作上升或下降，此操作與限位無(wú)聯(lián)鎖，只與驅動(dòng)和電機保護聯(lián)鎖。

螺旋輸送機物料破損率低：

1、螺旋輸送機設備常用于水平輸送顆粒和粉狀物料,亦能在150角范圍內作傾斜輸送.因此,在單點(diǎn)進(jìn)出料基礎上,也可多點(diǎn)進(jìn)料,多點(diǎn)出料,對輸送有毒、易暴、高溫和易飛揚的物料,改善工人操作條件和減少環(huán)境污染等方面有突出的特點(diǎn)。

2、螺旋輸送機常用于水平輸送顆粒和粉狀物料,亦能在150角范圍內作傾斜輸送,在單點(diǎn)進(jìn)出料基礎上,也可多點(diǎn)進(jìn)料,多點(diǎn)出料,對改善工人操作條件和減少環(huán)境污染等方面有突出的特點(diǎn).螺旋輸送機的特點(diǎn)是：結構簡(jiǎn)單、橫截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低,便于中間裝料和卸料,輸送方向可逆向,也可同時(shí)向相反兩個(gè)方向輸送.輸送過(guò)程中還可對物料進(jìn)行攪拌、混合、加熱和冷卻等作業(yè)。

3、通過(guò)裝卸閘門(mén)可調節物料流量.但不宜輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結塊的及大塊的物料。輸送過(guò)程中物料易破碎,螺旋及料槽易磨損。單位功率較大.使用中要保持料槽的密封性及螺旋與料槽間有適當的間隙。

4、螺旋輸送機具有整機壽命高、運行平穩、結構尺寸小、輸送量大、能耗低、物料破損率低等特點(diǎn).垂直螺旋輸送機適用于短距離垂直輸送.可彎曲螺旋輸送機的螺旋由撓性軸和合成橡膠葉片組成,易彎曲,可根據現場(chǎng)或工藝要求任意布置,進(jìn)行空間輸送.螺旋輸送機葉片有現拉式和整拉失,現拉式可做成任意厚度與規格尺寸,整拉式不宜制作非標準螺旋。